Відрізні та шліфувальні круги — це абразивні інструменти, які використовуються у виробництві та виготовленні металу для різання або видалення матеріалу з заготовок. Вони виготовлені з абразивних зерен, зв’язаних смолою та наповнювачами, утворюючи твердий диск або колесо.
Чому обирають нас?
Різноманітність продуктів
Ми можемо надати різноманітне абразивне обладнання, включаючи напівавтоматичні верстати з пластинчастими дисками, повністю автоматичні верстати з пластинчастими дисками, повністю автоматичні машини з гнучкими дисками з клапанами, автоматичні абразивні машини для різання тощо. Ми також можемо надати сировину для пластинчастих дисків, таку як клей і підкладка. .
Визнається багатьма сторонами
Відомі бренди Saint-Gobain, 3M, Abrasive і Pferd вибирають наше абразивне обладнання для виробництва пластинчастих дисків або кругів, відрізних і шліфувальних кругів. У той же час наші абразиви пройшли сертифікацію стандарту CE.
Багатий виробничий досвід
Маючи понад 10 років досвіду роботи з великими та малими виробниками абразивів, ми можемо визначити, спроектувати, придбати та встановити ідеальну машину майже для будь-якого застосування. Незалежно від типу пластинчастого диска/коліса для формування, ріжучого та шліфувального круга та пакувального обладнання, ми можемо виготовити його на основі нашого багатого досвіду.
Суворі стандарти якості
Усі постачальники сировини та закуплених частин проходять спільну перевірку та регулярну оцінку відділами закупівель, технологій та контролю якості, щоб переконатися, що сировина відповідає вимогам. Наше управління якістю — це поєднання комплексної участі працівників і повного управління якістю ланцюжка створення вартості від клієнтів до постачальників.
Шліфувальні круги - це диски, які містять абразивні частинки та зерна, які були скріплені разом, щоб утворити форму круга. Незважаючи на те, що формат дисків є найпоширенішою формою, вони також можуть бути виготовлені у формі конусів або чашок.
Шліфувальні круги прикріплюються до шліфувальних машин або пилок і обертаються на високих швидкостях для виконання різноманітних завдань. Абразивний пісок і зерна в кругу здатні шліфувати або різати тверді матеріали, такі як метал або сталь. Абразивні зерна скріплені між собою органічними або неорганічними речовинами.
Неорганічні шліфувальні круги встановлюються в піч і мають тверду, але крихку структуру, яка зберігає форму під час точного різання. Перед використанням ці диски зазвичай потребують правки, щоб вирівняти круг або надати йому бажаної форми.
Органічні шліфувальні круги твердіють при низьких температурах, стійкі до ударів і не вимагають правки. Вони зазвичай використовуються для різання або шліфування, які не потребують точності.
Вони класифікуються за такими характеристиками, як розмір зернистості, використовуване скріплення, абразивний матеріал, клас шліфувального круга та структура круга.
Види шліфувальних кругів
Існують різні типи шліфувальних кругів, кожен із яких має свій номер типу. У брошурі «Безпека під час використання абразивних кругів», випущеній Управлінням з охорони праці (HSE), перелічено 33 різні типи шліфувальних кругів. Загалом шість із них широко використовуються:
Тип 1 – прямий
Тип 2 – Циліндр
Тип 4 – Конічний
Тип 6 – Пряма чашка
Тип 12 – Блюдо
Тип 13 – Блюдце
Для чого використовуються шліфувальні круги?
Прямі шліфувальні круги зазвичай використовуються в настільних шліфувальних верстатах
Циліндричні шліфувальні круги використовуються в горизонтальних або вертикальних шпиндельних шліфувальних машинах для виготовлення плоских поверхонь
Конічні шліфувальні круги ширші в центрі з поверхнею, яка звужується назовні. Ці круги використовуються для шліфування зубів або різьби шестерень
Прямі чашкові шліфувальні круги встановлюються на різальних верстатах і використовуються для заточування інструментів або виготовлення плоских поверхонь.
Круги для шліфування посуду тонкі з плоским центром, який піднятий назовні на краю. Ці круги зазвичай використовуються для вирізання отворів, таких як щілини
Блюдчасті шліфувальні круги мають пряму секцію і використовуються для спіральних млинів і шліфувальних фрез
Відрізні круги, також відомі як відрізні круги, зазвичай роблять вузькі, точні надрізи в матеріалі під кутом 90 градусів. Відрізні круги розрізають матеріал, на відміну від абразивних шліфувальних кругів, які відшліфовують великі шматки матеріалу з заготовки під невеликим кутом. Відрізні круги відрізняються від шліфувальних кругів як функцією, так і структурою. Найбільшою перевагою використання відрізного круга та кутової шліфувальної машини є те, що їх легко налаштувати для різання, коли це необхідно.
Який відрізний круг, коли?
Відрізні круги .045 розроблені спеціально для різання металу та мають набагато меншу товщину (відому як «проріз»), ніж шліфувальні круги (1/4 дюйма) та трубопровідні круги (1/8 дюйма). Це тому, що шліфувальні та конвеєрні круги призначені в основному для шліфування металу, а не для різання. Додаткова товщина шліфувального круга ускладнює різання, оскільки користувачеві потрібно буде видалити більше матеріалу під час розрізу, що призведе до розчарування та довшого та менш ефективного часу різання.
.045 Колеса:Колеса .045 – найкращий вибір для ефективного різання. Зауважте, що круги калібру .045 ніколи не слід використовувати для видалення задирок з металу після різання або шліфування, оскільки такий тип неправильного використання може призвести до поломки круга та серйозних травм.
.090 Колеса:Кола .090 призначені для різання та надрізання металу. Надрізання — це процес різання, під час якого металевий брухт видаляється із зовнішнього краю металевої заготовки перед зварюванням.
.095 Ultimate Комбо Колеса:Найбільш універсальним ріжучим кругом є товщина .095. Ця унікальна товщина цього абразивного круга дозволяє операторам різати, надрізати, знімати задирки та легко шліфувати без необхідності заміни круга.
Існує дві основні конфігурації відрізних коліс:
Тип 1 / Тип 41:Це плоский відрізний круг, який забезпечує максимальну глибину різу. Основним недоліком використання коліс типу 1 є те, що вони встановлюються ближче до захисного кожуха, тому користувачеві важче бачити, що вони ріжуть.
Тип 27 / Тип 42:Спочатку розроблена та запатентована компанією United Abrasives, ця конструкція забезпечує більшу жорсткість під час різання, покращену видимість різу оператором і можливість різання врівень (оскільки піднята втулка дозволяє заглиблювати стопорну гайку).
Абразивні зерна
Абразивні зерна — це тверді гострі матеріали, які можна використовувати для зношування іншого матеріалу, коли той чи інший переміщується в контакті під тиском. Найбільш широко використовувані абразивні зерна включають:
Оксид алюмінію:Найпоширеніший і популярний абразив, який використовується в шліфувальних кругах, оксид алюмінію є зерном вибору для шліфування швидкорізальної сталі, вуглецевої сталі, легованої сталі, відпаленого ковкого заліза, кованого заліза, бронзи та більшості металів. Оксид алюмінію, як правило, має нижчу початкову вартість для користувача та забезпечує дуже хорошу швидкість різання та надійну довговічність.
Керамічний оксид алюмінію (глинозем керамічний):Це промислове синтетичне зерно ламається з контрольованою швидкістю на субмікронному рівні, постійно створюючи тисячі нових точок різання. Надзвичайно міцний керамічний оксид алюмінію в основному використовується для точного шліфування та високопродуктивних робіт зі сталями, сплавами та матеріалами, які важко шліфувати. Кераміка також має тенденцію до охолодження, мінімізуючи знебарвлення та максимізуючи термін служби виробу.
Цирконій (також відомий як оксид алюмінію або цирконій):Виготовлений із суміші оксиду алюмінію та оксиду цирконію, це міцне абразивне зерно добре підходить для високоефективного шліфування, включаючи операції відрізання, на широкому діапазоні сталей і сталевих сплавів. Цирконієве зерно має надзвичайно міцну конструкцію, яка забезпечує тривалий термін служби та низьке співвідношення ціни за розріз.
Відрізний круг проти шліфувального круга: різниця між ними?
Відрізні або відрізні круги мають інше застосування та структуру, ніж шліфувальні круги.
Відрізні круги ріжуть невеликі заготовки під 90-градусними кутами, тоді як шліфувальні круги шліфують великі заготовки під низьким кутом. В результаті відрізні круги є значно тоншими за шліфувальні. Тонкий відрізний круг забезпечує більш чисті та точні розрізи.
Відрізні круги використовуються для різання по периферійній поверхні. чому
Відрізні круги тонкі, тому не бажані для бокового різання.
Армування скловолокном додає міцності відрізному кругу. Не використовуйте бічну частину колеса, це може пошкодити або зламати колесо.
Шліфування повинно проводитися тільки на поверхні круга. Але, коли мова йде про шліфування кромок, використання відрізного круга може бути ризикованим. Це може зламати круг, якщо використовувати сторону для зняття задирок або шліфування. Заготівля може прорізати скловолокно армуючої сторони, що призведе до псування колеса. Тонкі відрізні круги не витримують сильного бічного навантаження, тоді як більш товсті шліфувальні круги можуть протистояти сильному бічному навантаженню.
Шліфувальний круг товщі відрізного. 4 1/2-дюймовий металевий шліфувальний круг вважається ідеальним для швидкого видалення матеріалу та тривалої служби. Шліфувальний круг із абразивним зв’язком повинен мати товщину не менше 1/4 дюйма.
Вибір відрізних та шліфувальних кругів
Розглянемо всі фактори, такі як абразивне зерно, розмір, форма та матеріал, які є важливими факторами при виборі найкращого відрізного чи шліфувального круга.
Ідеальний вибір відрізного та шліфувального кругів залежить від типу металу, який ви ріжете. У порівнянні з меншою або тонкою заготовкою, товсті металеві листи потребують більш потужних шліфувальних кругів.
Наша фабрика
Наша компанія є високотехнологічним підприємством, яке самостійно проектує, розробляє, виробляє та продає автоматичні лінії виробництва абразивних дисків. Наш верстат із клапанним диском Повністю сенсорне цифрове управління, простий і швидкий, зручний, основні модулі нашого верстата використовують інтегрований точний фрезерний центр з ЧПУ, головний двигун – Japan Panasonic, циліндр використовує Air TAC, датчик використовує Autonics, PLC використовувати Delta, усі ці конфігурації гарантують, що наше обладнання може працювати стабільно та ефективно, виробляючи 6000 ПК на день протягом 8 годин. Професіоналізм, цілеспрямованість — це найкращий абразивний верстат.
